重庆天炼环保设备有限公司是一家集工业废气处理设备、防腐化工设备、电镀槽等产品设计、生产、销售、安装和售后服务于一体的综合性塑料环保制品加工企业。主要产品有聚丙烯废气处理塔、酸雾净化塔、喷淋洗涤塔、活性炭塔、VOCs有机废气过滤塔、PP计量罐、聚丙烯储罐、聚丙烯真空抽滤桶、水喷射真空机组、石墨改性聚丙烯列管式换热器、通风管道、通风管件及各种板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蚀非标设备。
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1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。2、废气喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。3喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
1、填料塔：其核心点在于填料本身，如在废气治理过程中使用的填料塔，其工艺是在特定的填料中接种特定的菌种或微生物，使废气通过该填料层时，被菌种及微生物所吸收或降解，达到净化的目的。因此，该填料塔的喷嘴数量不多，主要目的是维持该塔内的湿度、温度符合微生物的代谢要求，塔径的大小与治理废气的风量、工况(压力损失)、投资方面有关。其实验模型就是：填料塔为无菌实验室;填料为固体(半固体)生物培养基;喷嘴及其它为生物生长环境的调节。2、喷淋塔：其核心点在于喷淋，即洗涤，同样以废气治理过程中使用的喷淋塔，其工艺是根据所治理废气的相关指标(温度、成分、PH、粉尘量等)设定喷淋液的种类、流量大小及喷淋频率。
公司技术力量雄厚，生产设备齐全，制造工艺，检测手段完善，着重培养技术人才及职工的操作技术，拥有CAD、3D建模等设计制图专业人才。公司拥有的激光雕刻机、文泰雕刻机、熔焊碰接机、折弯机、注塑机和裁剪机等自动化生产设备。生产规模大、周期短、具有丰富的制造经验。我公司生产的聚丙烯、聚氯乙烯等环保、化工设备具有耐腐蚀、耐高温、不易老化、抗紫外线、电绝缘性能良好、刚性强、柔性高和良好的焊接加工性能等特点，已被广泛应用于化工、染料、医药、农药、石油、冶金、电镀、食品、水处理和环保等领域。
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喷淋塔特点：1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%：2.设备占地少，安装方便：3.耗水、耗电指标较低：4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长：5.设备运行可靠，维护简单、方便。废气喷淋塔本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。PP喷淋塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及PP喷淋塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保PP废气喷淋塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。
吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置，包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中，含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流（或顺流）接触，完成吸收过程，被净化了的气体（不被溶解的组分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分别排出装置之外作进一步的处理。气态污染物的净化效率，与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。
pp喷淋塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，耐酸水泵装在外侧，与塔进、出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑，耐腐蚀，耐高温，外表光滑；除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或皇冠型，PP质一体成型；循环水槽需有防溢水口，50mm水位溢水排放管；观察窗：5mm厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式。
吸收过程进行的方向与极限取决于溶质在气液两相中的气液平衡有关系。对于任何气体，在一定条件下，在某种溶剂中溶解达到平衡时，其在气相中德分压是一定的，称之为平衡分压，用p*表示。在吸收过程中，当气相中溶质的实际分压p高于其与液相成平衡的溶质分压时，即p＞p*时，溶质便由气相向液相转移，于是发生了吸收过程。p与p*的差别越大，吸收的推动力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p＜p*，溶质便由液相向气相转移，即吸收的逆过程，成为解吸（或脱吸）。
喷淋塔是一种使含尘气体与水进行充分洗浴作用的除尘器，它结构简单，主要由主体，进气管，排气管，喷头，水源（水池）和水浴循环系统组成。它是使特定容器内含水率增加并改变气流方向、降低气流速度，让其与含尘气体充分混合，使尘的比重增加并粘附，水尘由空气中脱离出来的一种除尘装置。喷淋塔的处理流程：在呈酸性或碱性的酸雾废气，内置有新型的阶梯环填料（或球型多面空心填料），气-液接触比表面积大；当废气经过分配板，将气体平均分布于多面空心球，每只呈点接触，摆列后呈“W”路线行走，避免有偏流现象，从而达到洁净效果。
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根据烟气条件，收回硫酸选用单转单吸加尾气吸收工艺流程来满意锻炼生产和环保要求。富氧密闭鼓风炉与转炉烟气通过各自的电除尘器后进入混合筒，混合后进入净化工序净化部分选用两塔两电标准稀酸洗流程，来自混合筒的气体，进入洗刷塔洗刷降温(绝热蒸腾)后，进入填料塔进一步洗刷降温，热量通过板式换热器由循环冷却水移走填料塔稀酸中的热量。烟气出填料塔依次进入一级电除雾器、二级电除雾器除去酸雾，进入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通过矿尘沉降后进入一级泵槽循环使用，定期排污。
