重庆天炼环保设备有限公司是一家集工业废气处理设备、防腐化工设备、电镀槽等产品设计、生产、销售、安装和售后服务于一体的综合性塑料环保制品加工企业。主要产品有聚丙烯废气处理塔、酸雾净化塔、喷淋洗涤塔、活性炭塔、VOCs有机废气过滤塔、PP计量罐、聚丙烯储罐、聚丙烯真空抽滤桶、水喷射真空机组、石墨改性聚丙烯列管式换热器、通风管道、通风管件及各种板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蚀非标设备。
黔西南洗涤塔
通常工厂会使用专业的设备进行日常的加工作业，同时机器会在加工时产生大量的废气，并且这些尾气会对空气造成污染。这时，我们就需要使用废气净化塔对加工时产生的废气进行有效的净化，并且净化后的废气不会对空气造成污染。通常废气净化塔是由酸烟净化塔、铅烟净化器、烟尘净化塔和填料式喷雾塔组合而成的，并且该机器中的清洁液体会通过逐层阻塞和清洁的方式进行气体或液体的净化作，同时工人会根据气体或液体的化学特性选择合适的清洁液体。
pp喷淋塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，耐酸水泵装在外侧，与塔进、出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑，耐腐蚀，耐高温，外表光滑；除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或皇冠型，PP质一体成型；循环水槽需有防溢水口，50mm水位溢水排放管；观察窗：5mm厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式。
化工行业排放的废气一直深受环保部门关注，不管工厂规模是大是小或者是废气风量大小，都会对环境和人们的身体健康造成一定的危害性。废气净化需要使用到废气处理设备，来进行处理。
黔西南洗涤塔
以处理酸雾废气为例，简单介绍喷淋塔的工作原理以及特点和结构。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，之后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求，低于排放标准。喷淋塔特点1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%。2.设备占地少，安装方便。3.耗水、耗电指标较低。4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。5.设备运行可靠，维护简单、方便。
一般要注意问题：
1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。
2、喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。
3、喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。
5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以保证喷淋塔脱硫效果。
6、在上、下楼梯加药时要注意安全，要有自主保安，相互保安意识。
一、玻璃钢净化塔如何选择配套的风机，首先得是防腐离心风机,然后根据系统阻力,计算所需静压或全压,Pa,系统阻力包括管道阻力和净化塔阻力，其次根据净化塔的处理能力和工艺要求确定风量m3/h由风量,风压选择风机类型和机号。二、玻璃钢净化塔处理的废气一般需要配防爆风机吗？风机在转动输送废气过程当中会发生摩擦，如果废气使易燃易爆气体请尽量使用防爆型！三、如何对玻璃钢净化塔进行监测，确定其在不正常运行应该根据处理效率来确定，分别检测出口和入口处的污染物浓度，然后看去除率能不能达到设计标准。
喷淋塔特点：1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%：2.设备占地少，安装方便：3.耗水、耗电指标较低：4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长：5.设备运行可靠，维护简单、方便。废气喷淋塔本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。PP喷淋塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及PP喷淋塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保PP废气喷淋塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。
废气塔产品特点
1)水洗式废气处理系统，价格便宜、处理方法简单;
2)直立式结构适用于经济空间安装;
3)适用于气态及液态污染源;
4)处理单一污染源;
5)适用于中低风量。
黔西南洗涤塔
废气处理塔厂家以为废气处理冷凝法处理挥发性有机物相对来说较为单一，选用冷凝法收回VOCs，要想抵达高的收回率，往往需求较低的温度或较高的压力。因而，冷凝法常和紧缩、吸附、吸收、膜分离等办法联合运用，以抵达既经济又可获得高收回率的目的。现将冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工艺体系作一简略介绍。通过对单一的冷凝或吸附收回技能归纳比较后发现，集成冷凝和吸附的收回工艺已充分利用各自的特色，抵达优势互补，即发挥冷凝法在冷凝高浓度VOCs时安稳、的优势，以及吸附法在吸附低浓度VOCs时能够将VOCs浓度控制在很低规划;集成工艺还可避免纯冷凝技能引起的本钱及操作费用剧增。
