除雾器叶片间距的大小，对除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，因此除雾效率降低。废气处理设备除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率，维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，导致整个系统非正常停运。
（1）在进料口与挤压机的出口处将发生的废气进行搜集，这时闪蒸气会进入一级的冷凝处理，在冷凝的进程中会发生冷凝水，冷凝水会经过特别方式进行搜集待处理。（2）是二级冷凝处理，也就是在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝，以提高冷凝处理的作用，在这个处理的进程中会发生环乙烷，环乙烷作为一种化工原料可以进行搜集再利用，这时前两级的废气现已得到了充沛的冷凝处理；除雾处理，在风力运送固体的进程中与吹热风对颗粒进行枯燥进程中发生的废气会被搜集进来进行会集除雾处理。在除雾处理中，会发生橡胶出产中运用的填充油，在此能够进行搜集
喷淋塔特点：1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%：2.设备占地少，安装方便：3.耗水、耗电指标较低：4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长：5.设备运行可靠，维护简单、方便。废气喷淋塔本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。PP喷淋塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及PP喷淋塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保PP废气喷淋塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。
废气净化塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。
一、玻璃钢净化塔如何选择配套的风机，首先得是防腐离心风机,然后根据系统阻力,计算所需静压或全压,Pa,系统阻力包括管道阻力和净化塔阻力，其次根据净化塔的处理能力和工艺要求确定风量m3/h由风量,风压选择风机类型和机号。二、玻璃钢净化塔处理的废气一般需要配防爆风机吗？风机在转动输送废气过程当中会发生摩擦，如果废气使易燃易爆气体请尽量使用防爆型！三、如何对玻璃钢净化塔进行监测，确定其在不正常运行应该根据处理效率来确定，分别检测出口和入口处的污染物浓度，然后看去除率能不能达到设计标准。
除雾器叶片间距的大小，对除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，因此除雾效率降低。pp环保设备除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率，维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，导致整个系统非正常停运。
酸雾静电捕集器是静电收尘器系列产品中的一个种类，静电收尘成为专利技术后一次成功的实际应用便是1907年用于硫酸雾的捕集。酸雾净化过滤法，酸雾过滤器的滤层主要包括板网、丝网和纤维三种型式。板网除雾器的滤层通常由聚氯乙烯材料制作，交错叠置于设备内。丝网除雾器中的丝网一般由聚乙烯或耐腐蚀不锈钢材料制作而成。纤维除雾器的纤维材料则以聚丙烯和玻璃纤维居多。机械式酸雾净化法，这类废气处理方法的原理是借用重力、惯性力或离心力的作用使雾滴与气体分离，从而达到净化目的。常用的设备有折流式除雾器、离心式除雾器等。
废气净化塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。
不锈钢喷淋塔能够有效去除酸性气体：硫酸，盐酸，硝酸，氢氟酸等;碱性气体：氢氧化钠，氢氧化钾，氨气等;有机气体：苯类，醇类，酚类等；喷淋塔别名酸雾吸收塔、废气净化设备及玻璃钢酸雾净化塔、它具有适用范围广,净化效率高,设备阻力低,占地面积小的特点,可以生产多种规格和用途的玻璃钢酸雾净化设备产品。酸雾净化器具有强度高、重量轻、占地少、耐腐蚀性能好、不易老化等特点，酸雾净化器适用于化工、纺织、电镀、实验室等场所净化含有一定浓度的酸、碱、盐等腐蚀性气体，是一种较理想的新型防腐蚀酸雾净化器。
废气处理塔厂家以为废气处理冷凝法处理挥发性有机物相对来说较为单一，选用冷凝法收回VOCs，要想抵达高的收回率，往往需求较低的温度或较高的压力。因而，冷凝法常和紧缩、吸附、吸收、膜分离等办法联合运用，以抵达既经济又可获得高收回率的目的。现将冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工艺体系作一简略介绍。通过对单一的冷凝或吸附收回技能归纳比较后发现，集成冷凝和吸附的收回工艺已充分利用各自的特色，抵达优势互补，即发挥冷凝法在冷凝高浓度VOCs时安稳、的优势，以及吸附法在吸附低浓度VOCs时能够将VOCs浓度控制在很低
